光纤熔接机主要用于光通信中，光缆的施工和维护。主要是靠放出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合。随着科技的发展，其应用愈发普遍，这也就要求人们应该掌握其正确操作方法。

　　光纤熔接机的正确使用方法

　　1.剥下光缆并将光缆固定到卷筒框架上。普通光缆包括层绞光缆、骨架光缆和中心束管光缆。不同的光缆应采用不同的剥离方法。剥离后，光缆应固定在卷筒架上。

　　2.光纤分离器将光纤穿过热收缩管。分离不同束和颜色的光纤，并穿过热收缩管。熔接完成后，可使用热收缩管保护光纤熔接接头。

　　3.打开焊机电源，选择合适的焊接方法。焊机电源分为交流电源和直流电源，应根据电源类型合理切换。我们知道DBTV使用的光纤包括常规单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长分别为1310nm和1550nm。因此，应根据系统使用的光纤和工作波长选择合适的焊接方式。

　　4.准备光纤端面。光纤端面的制作将直接影响连接质量，焊接前需要制作合格的端面。用专用剥线工具剥去涂层，然后用干净的亚麻布或沾有酒精的棉布在裸纤维上擦拭数次。用精密光纤切割刀切割光纤。对于0.25nM(外涂层)光纤，切割长度为8mm-16mm，对于0.9mm(外涂层)光纤，切割长度只能为16mm。

　　5.放置光纤。将光纤放入焊机V型槽内，小心按压光纤压板和光纤卡箍，根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确放入防风罩中。

　　6.连接光纤。按下连接键后，光纤将向相反方向移动。在移动过程中，会产生短放电以清洁光纤表面。当光纤端面之间的间隙合适时，熔接器停止反向移动，设置初始间隙，熔接器测量并显示切割角度。初始间隙设置完成后，开始铁芯或包层对齐，然后焊机减小间隙(最终间隙设置)。高压放电产生的电弧将左侧光纤熔入右侧光纤。最后，微处理器计算损耗并在显示器上显示值。如果估计的损耗高于预期，则可再次放电，且焊机仍将在放电后计算损耗。

　　7.取下光纤并用加热器加固光纤。打开挡风板，连接机器，同时存储焊接数据。包括：焊接方式、数据、估算损耗等。从焊机中取出光纤，将热缩管置于裸光纤中心，在加热器中加热。然后，从加热器中取出光纤。在操作过程中，由于温度过高，请勿触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。

　　8.卷绕光纤并将其固定。将连接好的光纤盘连接到光纤接收盘上，固定好光纤、接收盘、接线盒、接线盒等，光纤融合完成。

　　以上就是光纤熔接机的正确操作方法，相关工作人员需要熟悉掌握，以保证操作的安全性。